煙臺市順發(fā)氣動元件有限公司為你分析活塞桿頻繁損壞的原因。詳情如下。
  1.工藝性氣體中可能含有大量的夾帶液，造成產(chǎn)品與氣缸內(nèi)液體碰撞，使其死點間隙被拉出。
  2.緩沖器、氣缸、氣缸座的設(shè)計不合理，或緩沖器與氣缸的位置距離過遠，造成氣缸緩沖不良，使氣缸開始振動，與產(chǎn)品一同振動。這時，活塞桿和十字頭的同心度有了偏差。
  3.筒體和圓筒體安裝時的同心度不符合要求，筒體與圓筒體的中線有一個夾角，使活塞桿與筒體接觸時容易產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。
  4.當加工活塞桿螺紋時，螺紋底角應(yīng)該比較小。
  設(shè)置不規(guī)范是老問題。當安裝活塞桿時，安裝口要對齊，垂直，不能傾斜。裝上活塞桿后，要用扳手將其固定，不得強行固定活塞桿。因此，當質(zhì)量不佳的桿件或脆性材料遇到時，內(nèi)部就會產(chǎn)生裂紋，造成斷裂。
  活塞桿是不會變形的。一些用戶將使用折彎機等機械來彎曲或變形活塞桿，因為它的形狀與要求不符，很危險。形變將導(dǎo)致活塞桿內(nèi)力和韌性的劇烈波動，斷裂的可能性自然存在。
  型號不符，各型號均有相應(yīng)的活塞桿。一些人使用一根活塞桿是為了操作方便。這一行動有嚴重失誤。很多機械，特別是減速器等離心式高速機械，在高速運轉(zhuǎn)或運動時，容易卡邊斷裂。
  要避免活塞桿經(jīng)常受到損壞，不僅要學會正確操作，還要保證日常的保養(yǎng)和維護。
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