氣動元件在我們身邊的應(yīng)用之廣大家都有目共睹。下面煙臺市順發(fā)氣動元件有限公司小編來跟大家說一下導致活塞桿自動伸出的原因有哪些，具體如下：

  閥芯卡滯應(yīng)與活塞桿自動伸出有關(guān)，斗桿缸內(nèi)密封件損壞嚴重。為此，對斗桿缸進行了內(nèi)漏試驗，方法如下：將斗桿缸主控閥門恢復正常，待斗桿缸伸出至行程末端位置時，拆去有桿腔進油膠管，啟動發(fā)動機后操縱先導控制閥手柄，使斗桿缸的主控閥恢復正常，觀察斗桿缸是否有油液泄出。試驗結(jié)果表明，有桿腔油口液壓油高速流出較多，說明斗桿缸內(nèi)部密封嚴重損壞。在對液壓油箱進行檢查時又發(fā)現(xiàn)油箱底部也有大量鐵屑，分析認為斗桿缸損壞后，內(nèi)壁刮削產(chǎn)生大量鐵屑吸附在進油濾芯上，導致主泵吸油時油量供應(yīng)不足而產(chǎn)生嘯叫。替換新的斗桿缸，仔細清洗液壓油箱，并更換了全部液壓油和進、回油濾芯，安裝調(diào)試后100h試機，挖掘機性能恢復正常。

  要檢查的方面：

  1、檢查液壓油箱的油量，它的輸出壓力足夠，但從濾芯取出進、回油濾芯后發(fā)現(xiàn)部分鐵屑吸附在主泵進油濾芯上；對主泵輸出壓力進行檢測，主泵工作壓力、先導壓力均正常。對主水泵運行時產(chǎn)生噪聲的原因，可能是進油濾芯吸附鐵屑造成的。

  2、如果主安全閥損壞，則整個系統(tǒng)將無法達到正常工作壓力，所有工作裝置的動作都應(yīng)出現(xiàn)異常，而本機只有斗桿缸動作異常，可初步排除主安全閥故障。

  3、拆下斗桿缸的主控閥門，發(fā)現(xiàn)閥芯偏離中間位置，使主油路始終處于開啟位置；取閥芯時發(fā)現(xiàn)反向吸力較大，閥芯移動困難；將油路泄荷，取出閥芯后，閥芯活動不受卡滯。

  4、檢測先導控制油路輸出二次先導壓力，壓力值也正常，排除了先導控制閥故障。若斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞，則斗桿氣缸的工作油路將無法設(shè)置壓力，斗桿缸就無法運轉(zhuǎn)。

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